Automatización modular para empaques

Kiefel, una compañía alemana, presentó su innovadora propuesta para empaques, que genera una interacción inteligente de material, máquina y automatización.

(Foto de portada cortesía de Kiefel GmbH)

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Los ciclos de vida de los productos cada vez más cortos, la escasez de trabajadores calificados y la tendencia hacia la individualización requieren soluciones de automatización flexibles adaptadas a los requisitos del cliente. La respuesta a esto es el nuevo Kiefel Speed ​​Automation (KSA) de Kiefel, que se basa en un sistema modular.

Además de las soluciones de automatización específicas para cada cliente, con KSA, la empresa ofrece una automatización estándar completamente modular y, por lo tanto, flexible para la serie de termoformadoras KMD, especialmente para la SPEEDFORMER KMD 78.2 Speed. La empresa presentó las soluciones este año en la K 2022 en el Hall 3, Stand E90.

El KSA se adapta de forma óptima a la serie KMD y se puede integrar tanto en sistemas existentes como en máquinas nuevas. Esto permite automatizar y modernizar la producción de empaques con varios módulos. Un módulo KSA forma pilas a partir de pilas parciales, por ejemplo, de bandejas de comida.

Otro módulo es la unidad de montaje y cierre de cajas de cartón. Retira los cartones de un almacén de cajas, los monta y, si es necesario, inserta una bolsa protectora para el embalaje higiénico de los productos. El embalaje apilado se inserta automáticamente en estos. Tan pronto como la caja esté llena, la bolsa y la caja también se pueden cerrar automáticamente y transportar según sea necesario. La gama KSA también incluye una unidad de etiquetado automático, reporta la compañía.

La unidad de paletizado consta de dos estaciones de paletizado. Esto permite paletizar en una estación mientras se vacía la otra. Si los productos no se van a embalar en cajas de cartón, se puede utilizar el módulo de enfundado. Aquí, una o más pilas se empaquetan y retractilan.

Fácil integración del KSA en la serie KMD

Esto significa que las soluciones de automatización modulares e inteligentes están disponibles para las aplicaciones más comunes, que contienen menos piezas de formato específicas del producto y aún pueden adaptarse de manera óptima a los requisitos del cliente. Esto ofrece una gran flexibilidad en el diseño del producto. El diseño de la herramienta tiene poco o ningún impacto en la automatización y la huella del KSA es mínima. La integración fluida de los módulos KSA en las máquinas KMD significa que se evitan los costos adicionales que suelen surgir con la actualización.

La solución KSA estándar de Kiefel está diseñada para los rápidos tiempos de ciclo de las máquinas KMD. Otra ventaja, resalta Kiefel, es que la KSA permite que una sola persona maneje la máquina.

Los módulos KSA, como el insertador de bolsas o el sellador de cajas que se muestran aquí, se pueden conectar a nuevas máquinas KMD. (Foto cortesía de Kiefel GmbH)

Algunos de los módulos de automatización también se pueden integrar en las máquinas basculantes de la serie SPEEDFORMER KTR.

Empaque sostenible con la KMD 78.2 Speed

Los especialistas en empaque de Kiefel presentaron una SPEEDFORMER KMD 78.2 Speed ​​que produce una bandeja hecha de una película de rPET con un grosor de 0,35 mm: ligera, estable y sostenible. La máquina de regla de acero se adapta tanto a la producción de grandes series como a las cantidades más pequeñas. Los aspectos más destacados de la máquina incluyen una alta productividad y control de procesos, así como una guía intuitiva para el usuario, dijo Kiefel.

La interacción de los servomotores, el sistema de palanca basculante simétrico optimizado y las mesas de acero fundido especialmente robustas garantizan una alta eficiencia a lo largo de toda la vida útil. El sistema KISS-CUT garantiza el máximo tiempo de actividad y precisión de la máquina con su alta calidad y fiabilidad de punzonado.

La asistencia de obturación impulsada por separado proporciona ahorros de material, altos niveles de control de procesos y una calidad de producto sobresaliente. Durante el desarrollo de la máquina, la atención se centró en la eficiencia energética, por ejemplo, de los elementos calefactores o los accionamientos, todos los cuales tienen un sistema de recuperación de energía.

La nueva generación KMD no solo ahorra energía, sino también películas. La mesa de alimentación de película con rodillos evita arañazos y contaminación por partículas y garantiza un transporte de película fiable y seguro. La superficie de formación de las máquinas hace un uso óptimo del ancho de la película. Los componentes accionados por servomotor, la alta velocidad del aire de formación y la fuerza de corte garantizan velocidad y precisión. Los sistemas de cambio de herramientas ergonómicos hacen que los cambios de herramientas sean rápidos y fáciles.

Fácil manejo de la máquina

El funcionamiento de las máquinas se puede comprender rápidamente gracias a la visualización de la máquina, la interfaz hombre-máquina (HMI en inglés). El proceso de producción se visualiza claramente en un tablero en una pantalla adjunta a la máquina; los operadores de la máquina pueden monitorear el estado de la máquina y el proceso de formación de un vistazo. La configuración, los ajustes y las pruebas de funcionamiento se realizan de forma intuitiva a través de la HMI. Con el apoyo de diagramas y animaciones claros, así como instrucciones paso a paso, el tiempo de formación de la máquina y los procesos de ajuste se reducen al mínimo, concluyó la compañía acerca de lo intuitiva que es su máquina.