Colanta ingresa al grupo de empresas con sello de ecodiseño del ICIPC

Como parte de sus compromisos de sostenibilidad, Colanta, el fabricante de alimentos colombiano, adquirió la certificación otorgada por el ICIPC para usar el sello LOOP de ecodiseño para diferentes presentaciones de su leche pasteurizada.

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Desde su lanzamiento oficial, a principios del año 2021, los sellos LOOP de ecodiseño del Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y el Caucho (ICIPC), han sido una forma de reconocer los esfuerzos que hace la industria Colombiana en cuanto a inversiones y trabajo social, para que aumenten las tasas de recuperación y aprovechamiento de los residuos plásticos en Colombia.

Para las empresas, tener un sello LOOP del ICIPC es relevante, si se tiene en cuenta que es una forma efectiva de comunicar e informar a los consumidores que, el empaque en el que se le está entregando determinado producto, tiene un alto potencial de ser aprovechado y puede ser reciclado de forma similar a envases, como las botellas de PET.

En ese sentido, Colanta, a través del sello LOOP de ecodiseño busca divulgar la ardua labor que se viene adelantando en pro de mejorar los envases y empaques con estrategias de diseño y sostenibilidad tales como; la reducción de calibres, la disminución del uso de tintas y la implementación de materiales mucho más reciclables y aprovechables.

“Queremos que nuestros empaques generen gran interés tanto en los consumidores como en los recicladores y los recuperadores, creando sinergias que garanticen una mejor gestión y transformación”, señalan Sergio González Ruiz, jefe de gestión ambiental y Fabián Giraldo, analista de Economía Circular y Gestión Ambiental en Colanta.

¿Cómo es el proceso para adquirir el sello de ecodiseño?

Cuando se adelantan trabajos relacionados con ecodiseño y sostenibilidad de empaques es importante comunicarlo, divulgarlo a la comunidad y sobre todo tener una entidad o un organismo que pueda validar y certificar de forma técnica, transparente y confiable toda la información publicada para evitar lo que se conoce como greenwashing.

Fue así como Colanta se dio cuenta de que el ICIPC estaba trabajando en una metodología para certificar la aprovechabilidad de los empaques y envases dando fe del ecodiseño.

El proceso inició con una solicitud de la empresa, mediante correo electrónico a la siguiente dirección: icipc@icipc.org, en el que se deben informar algunas características del material de empaque que será objeto de evaluación.

En esta evaluación se tienen en cuenta aspectos como su estructura, si se trata de algún laminado, qué tipo de producto es almacenado en el material de empaque, su tamaño, si el material de empaque contiene etiquetas adheridas, conocer qué porcentaje aproximadamente es área impresa, entre otros.

Si el ICIPC determina que el empaque es candidato para obtención del sello, se realiza una oferta formal donde se establecen los objetivos, el alcance, los resultados, entregables, requerimientos y duración del proceso de certificación.

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En ese sentido, la empresa deberá proporcionar varias muestras del material de empaque totalmente conformado (producto en particular o familia de materiales) donde se efectuarán varias pruebas de laboratorio para evaluar su aprovechamiento y posible reciclabilidad.

Si el producto o la familia de producto obtiene el sello del ICIPC, la empresa debe comprometerse a cumplir con lo establecido en el manual de uso identidad gráfica sello Ecodiseño LOOP ICIPC^Ⓡ, donde se da toda la orientación para que puedan hacer uso y comunicar su sello, este manual será emitido en conjunto con el informe de resultados que respalda la evaluación. El sello Ecodiseño LOOP ICIPC^Ⓡ tiene vigencia de un (1) año; después de cumplida esta vigencia, la empresa puede optar por su renovación.

Las principales características y criterios de ecodiseño que se evalúan en el material de empaque bajo la metodología desarrollada por el ICIPC para producir su sello de Ecodiseño LOOP ICIPC^Ⓡ son:

• La asignación del material de empaque a una ruta de reciclaje conocida.
• La valoración del material de empaque que se puede aprovechar.
• La probabilidad de que el material de empaque sea identificado por infrarrojo.
• La cantidad de área impresa que tiene el material de empaque.
• La densidad del material después de desintegrarse.
• El comportamiento del material de empaque en su estado fundido (verificación de anomalías de procesamiento).
• Los contaminantes inseparables. Esto se encuentra relacionado con el producto empacado dentro de la estructura del material de empaque, con el fin de verificar si el producto puede llegar a contaminar el empaque, como son materiales grasos, aceites o pegamentos, que no puedan ser retirados fácilmente, y que no permitan que el material de empaque sea aprovechado adecuadamente en aplicaciones industriales de reciclaje existentes.

Por el momento van a llevar el sello las leches pasteurizadas de 500 mL, 900 mL, 1000 mL y 1100 mL.

Qué sigue para Colanta después del sello

Uno de los objetivos de la empresa es ser empaque neutro para el año 2026. Para lograrlo, trabajan en tres líneas de acción.

• La reducción de las toneladas de material de empaques emitido al mercado en nuestros productos mediante la optimización o reducción de calibres en los empaques que lo permiten.
• La gestión y transformación de materiales posconsumo propios de la operación de la compañía. Esto se viene adelantando de la mano del colectivo REP y campañas de gestión y captación que nacen como iniciativa propia de Colanta.
• La inversión en proyectos de investigación y desarrollo enfocados al mejoramiento de los envases y empaques utilizados.

Sin embargo, la logística de recolección o captación de envases y empaques pos-consumo presenta todo un desafío. Es por esto que Colanta trabaja en la búsqueda e implementación de un sistema que permita captar de manera eficiente y amigable con el ambiente dichos empaques que han cumplido su ciclo de vida útil, para llevarlos luego a un proceso adecuado de gestión y transformación.

“Actualmente, estamos creando sinergias con distintos actores en la gestión ambiental de los residuos de envases y empaques (productores, gestores y transformadores) con el objetivo avanzar en la solución de este reto.”, destacan González y Giraldo.

Cómo han ido cambiando los sellos de ecodiseño LOOP-ICIPC

El ICIPC ha sido el encargado de liderar esta iniciativa para lograr una misma metodología de comunicación de la sostenibilidad de los empaques plásticos a través de sellos estandarizados. El sello ha experimentado cambios en su identidad visual, pues inicialmente el logosímbolo se había presentado en forma de triángulo, mientras que actualmente presenta una nueva forma y color en su arte.

También se han actualizado las versiones de las normas nacionales e internacionales que soportan la metodología desarrollada por el ICIPC. Asimismo, se armonizó el logosímbolo con la Resolución 2184 de 2019, artículo 4 (código de colores para separación de residuos sólidos en la fuente) con el fin de orientar al usuario final a disponer el residuo aprovechable limpio en la caneca y bolsas blancas para ser aprovechados adecuadamente por las empresas gestoras de residuos sólidos.

Categorías de otorgamiento sellos LOOP de ecodiseño

Categoría AAA

Alta capacidad de aprovechamiento

Hace referencia a aquellas estructuras de empaque que tienen el potencial de ser usados en la misma aplicación para la que fueron diseñadas originalmente o en aplicaciones de alto valor agregado para la industria de plásticos como son los empaques en contacto con alimentos después de pasar por un proceso de lavado y reciclaje mecánico adecuado.

Categoría AA

Muy buen aprovechamiento con algunas restricciones

Las estructuras que obtienen esta categoría se caracterizan por ser empaques que no pueden ser reciclados con el objetivo de estar en contacto con alimentos, sin embargo, pueden ser utilizados como material de empaque secundario, películas extruidas o como materia prima en la inyección de piezas industriales de alto valor agregado.

Categoría A

Aprovechable con restricciones

Son aquellas estructuras que como su calificación lo indica, pueden ser aprovechadas en algunas aplicaciones de alto valor como en la inyección de piezas plásticas industriales, pero que cuentan con algunas restricciones debido a la presencia de sustancias que pueden actuar como incompatibilizantes en los procesos de reciclaje.

Sonia Esperanza Reyes Gómez, investigadora consultora asociada y Juan Carlos Gallego Ortiz, líder de certificaciones LOOP-ICIPC, afirman que por el momento no se contempla hacer cambios en el aspecto visual de los sellos de ecodiseño. A pesar de ello, afirman que constantemente se están haciendo vigilancias de las diferentes normativas nacionales e internacionales en las cuales está fundamentado el sello.

De igual manera, el Instituto participa en diferentes comités técnicos de normalización y mesas de trabajo donde se tienen en cuenta las recomendaciones por parte del gobierno y del gremio.

“En la medida en que se observen los cambios hacia un aumento en las tasas de aprovechamiento y recuperación de ciertos materiales de empaques que son difíciles de separar, clasificar, y recuperar por las tecnologías de reciclaje existentes en la industria colombiana se irán surtiendo las actualizaciones necesarias para dar respuesta al mercado”, dicen Reyes y Gallegos, voceros del ICIPC.

Sello de circularidad del ICIPC

El ICIPC se encuentra trabajando en una metodología para desarrollar el sello de circularidad LOOP ICIPC^Ⓡ, que esté en el marco de la Estrategia Nacional de Economía Circular (ENEC). Para esto. El Instituto participa en mesas de trabajo conformadas por los diferentes actores de la cadena de valor del plástico, miembros del gobierno, academia, gremios y ONGs.