DuPont - EskoArtwork: sinergia para aportarle al mercado flexo en Colombia

Durante la pasada feria Andina-Pack en la capital colombiana, DuPont presentó formalmente su alianza comercial con EskoArtwork para responder mejor a las nuevas tendencias y demandas del mercado flexográfico en Colombia. Al respecto, Conversión dialogó con Germán Navas Sequera, Gerente de Ventas y Mercadeo del área de  Packaging Graphics de DuPont para Centro América, el Caribe y la Región Andina.

Dicha alianza implica que ahora DuPont comercializará toda la oferta de productos de software y hardware de la reconocida firma fabricante de origen belga, EskoArtwork, para la industria de empaques en Colombia.

De acuerdo con Navas Sequera, las dos compañías han desarrollado durante los últimos años mejoras continuas en sus productos, y han alcanzado altos niveles en innovación y servicio. De hecho la tecnología Cyrel® FAST digital de DuPont, combinada con los equipos Cyrel® Digital Imager (CDI) de EskoArtwork, han generado nuevas oportunidades de crecimiento para toda la industria flexográfica. Gracias a su avanzada tecnología, la línea Cyrel® FAST ha recibido varios premios y reconocimientos, como el Premio a la Innovación Técnica que le otorgó la publicación Flexo Market News y la Flexographic Technical Association (FTA).

Conversión:¿Cómo responderá a las necesidades del mercado flexográfico en Colombia la nueva alianza entre DuPont y EskoArtwork?

Germán Navas: En DuPont sentimos que el mercado flexográfico tiene cada día mayores requerimientos de calidad, y uno de los procesos más importantes es el de la preprensa. Tenemos una excelente relación con nuestros clientes y sentimos que, a través del fortalecimiento de nuestro portafolio, podemos ofrecerles un mayor valor agregado. Creemos que EskoArtwork es una compañía líder en el mundo, que siempre ha estado muy cerca de nosotros, con la que hemos logrado desarrollos conjuntos y pensamos, tanto EskoArtwork como nosotros, que es el momento de dar el paso, de unirnos para fortalecer nuestra oferta y ayudar así a que los clientes realmente obtengan un mejoramiento en su calidad y productividad.

C: ¿De qué consta el portafolio de productos de EskoArtwork que DuPont va a comercializar en Colombia?

G.N: EskoArtwork es una compañía que ofrece tanto hardware como software para la preprensa. Nosotros vamos a trabajar las dos líneas de productos: Los equipos Computer-to-Plate o Cyrel Digital Imager (CDI) en diferentes tamaños, al igual que el software que ayuda a mejorar la productividad en las operaciones de preprensa. Este tipo de software está enfocado a operaciones de preprensa, como también a operaciones de montaje, e inclusive, existen algunos programas que les permiten a los convertidores manejar sus cotizaciones y administrar mejor la forma como trabajan en términos generales dentro de su empresa.

C: ¿Cuáles serán las principales ventajas que va derivar de esta alianza comercial el convertidor?

G.N: El convertidor va encontrar en un mismo sitio una oferta integral, soporte técnico y comercial para manifestar sus necesidades y preocupaciones. Encontrará soluciones a problemas relacionados con el proceso, tanto de preprensa, como de prensa.

C: ¿Cómo se está preparando el equipo humano de DuPont en Colombia para comercializar los productos de EskoArtwork?

G.N: Tengo que decir que hemos venido trabajando de la mano de EskoArtwork desde hace mucho tiempo, por tal motivo conocemos muy bien su portafolio. Tenemos personal técnico preparado, estamos fortaleciendo el equipo con una persona especializada en preprensa, adicional al equipo de trabajo que ya traíamos. Sin embargo, en cuanto al tema específico de los productos de EskoArtwork, ellos van a tener un entrenamiento riguroso y nosotros nos vamos a ocupar de lo que tiene que ver con aplicaciones. En lo relacionado con instalaciones, EskoArtwork ha configurado un equipo de trabajo muy fuerte, y nosotros vamos a complementarlos en el tema de aplicaciones y servicios de primer auxilio.

C: La comercialización del software entre DuPont y EskoArtwork es por ahora exclusivo para el mercado colombiano ¿En los otros países latinoamericanos todavía no funciona así?

G.N: Correcto. Nosotros tenemos una alianza estratégica global con EskoArtwork. En América Latina, hace aproximadamente dos años empezamos a representarlos –en países como Brasil, Argentina y Chile — en lo referente al hardware, es decir a los CDI; lo que estamos haciendo en Colombia es algo novedoso porque además de comercializar los CDI también vamos a representarlos con el software.

C: ¿Cómo ha sido la aceptación del equipo procesador de planchas flexoTD4260 en el mercado latinoamericano?

G.N: La línea de equipos Cyrel® FAST está diseñada para atender diversas necesidades del mercado. Como se sabe bien, existen diversos anchos de banda y también existen muchos clientes que producen mayor volumen que otros. Para aquellos que tienen banda ancha y/o un volumen muy grande de trabajo de revelado de planchas está diseñado el equipo TD4260. En Colombia tradicionalmente hemos trabajado el equipo TD1000, con muy buenos resultados, pero estamos viendo que cuando se requiere procesar un volumen más grande necesitamos equipos más grandes también. En América Latina tenemos alrededor de unos 25 equipos, modelo TD4260, instalados principalmente en México y Brasil, que son países de volúmenes muy grandes. En Colombia tenemos, hasta el momento, dos equipos instalados y vamos a instalar un tercero. La aceptación por parte de los clientes que los adquirieron ha sido excelente, pues se trata de un equipo muy robusto que les permite acomodar mejor los diseños en la placa para obtener un mayor aprovechamiento y productividad.

C: ¿Cuáles son las ventajas más grandes que tiene un convertidor al adquirir la tecnología Cyrel® FAST?

G.N: Con la tecnología Cyrel® FAST, la ventaja más grande que un cliente tiene es productividad, puesto que se trata de un proceso de revelado en seco que reduce a la tercera parte el tiempo de procesamiento de una plancha flexográfica. Esto le permite obtener respuesta inmediata a la prensa que, como todos sabemos bien, es supremamente importante en el desarrollo de todo el proceso de impresión de empaques.

Entonces le permite tener productividad, reducción de costos con excelentes resultados en calidad y, algo muy importante cuando estamos hablando de sostenibilidad, uno de los aportes que DuPont está haciendo en este sentido es traer este tipo de tecnología para eliminar el uso de solventes.

C: Como proveedores de tecnología de punta en flujos de trabajo digital para flexografía ¿cómo ve a la convertidora del futuro?

G.N: No vemos que tener una planta convertidora completamente digitalizada sea real en un futuro muy cercano. Y cuando me refiero a eso me refiero a que vamos a tener que seguir utilizando muchos equipos que tienen una gran parte de componente digital, pero también una gran parte de componente mecánico, como son las prensas de impresión. Podemos ver que cada día están mucho más automatizadas, sin embargo, para los grandes volúmenes y para ciertos tipos de materiales aún no hay una respuesta completamente digital. Sentimos que para allá va el futuro, pero lo vemos entre un mediano y largo plazo. En el corto plazo pensamos que se van a seguir automatizando tanto los equipos de preprensa como los de impresión, pero vamos a seguir teniendo mucho componente mecánico.