Innovaciones y desarrollos en corte y rebobinado

Las operaciones de conversión requieren cada vez más que la automatización cubra la totalidad de los procesos, como respuesta a exigencias de tiempos reducidos de producción, oportunidad de llegada al mercado, versatilidad y costos, y otros factores esenciales para la competitividad de los clientes de los convertidores. En el área específica del manejo de materiales, la industria cuenta hoy con opciones eficientes para el procesamiento de papeles, sustratos primarios sin impresión, cintas adhesivas, bobinas con impresión flexográfica, entre muchos otros para los cuales los fabricantes de equipos de corte y rebobinado desarrollan soluciones innovadoras y asequibles.

Algunas de las novedades recientes presentadas en ferias y eventos de maquinaria y equipos para la industria permiten apreciar las alternativas que los convertidores tienen disponibles para agilizar sus procesos y establecer un flujo de trabajo coherente y cada vez más controlado.

Rebobinado automático de alta velocidad
Ghezzi & Annoni, en sus instalaciones de producción cerca de Milán, desarrolló la cortadora/rebobinadora FA 300 (FA por flexible y automática) que se destaca por alta su productividad y un control muy preciso en el procesamiento. Entre las principales características de este modelo se destaca su capacidad de producir en modo totalmente automático con la flexibilidad de un modelo semiautomático. Su diseño está orientado a resolver los problemas que enfrentan los convertidores para poder producir un amplio rango de productos sin sufrir los inconvenientes de tiempos de parada debidos a cambios de trabajos con distintos tamaños. El modelo FA 300 rebobina cintas estándar al igual que cintas de larga extensión (de hasta 1.000 yardas) y puede equiparse con tres herramientas distintas de corte (cuchillas de hoja, cuchillos estriadores, y cizallas) para manejar materiales adhesivos y no adhesivos.

Bobinadora para películas flexibles
El Grupo de Sistemas de Conversión de Davis-Standard introdujo al mercado una bobinadora de alta velocidad para de películas flexibles, que bautizó con el sugestivo nombre de Black Magic S4-2CS 3000, o BMW S4 Este sistema cuenta con notables propiedades como el sistema de manejo de rollos y de centros y ofrece la capacidad de producir 2.700 juegos o 16.588 rollos al día. La BMW S4 es una rebobinadora de cuatro ejes con dos soportes para centros que respalda anchos de película de 3 metros. Davis-Standard asegura que esta unidad puede reducir significativamente los costos asociados con equipos fuera de línea y mano de obra, gracias a configuraciones que suprimen la necesidad de corte de sangrado y garantizan una automatización ajustada a las necesidades particulares de producción de cada convertidor. Esta bobinadora constituye la más reciente innovación dentro de la línea de productos Black Magic y su diseño comprende seis ensambles individuales de conducción de la bobina BTL (acrónimo de Bleed-Trim Less o ausencia de corte de sangrado) para brindar el corte longitudinal en línea con extensiones de centro y sin necesidad de retirar los cortes de sangrado. Con un simple cambio, la BMW S4 puede trabajar bien sea con centros de 50 o de 75 mm.

Soporte de cuchillas
Mario Cotta, un fabricante con más de 80 años de experiencia en el área de productos para corte, ha mostrado en las más reciente ferias de la industria su soporte para cuchillas de la serie Gold. Este dispositivo cuenta con propiedades que aseguran el cumplimiento de estrictos estándares de producción, gracias en parte a funciones como un botón de calibración de la profundidad que asegura alta precisión en la superposición entre la cuchilla y el yunque. En otras palabras, el usuario sólo requiere marcar el diámetro de la cuchilla para obtener una superposición rápida y confiable. Otra característica destacada del portacuchillas de la serie Gold es su cartucho de cuchilla reversible 180º, que suprime la necesidad de unidades para operación izquierda o derecha al ofrecer corte en ambos lados de la cuchilla del yunque.

Posicionamiento automático de soportes de cuchillas
Dienes Corporation, la empresa con sede en Spencer, Massachusetts, ofrece a los convertidores un sistema denominado Quick-Set, que brinda grandes beneficios en términos de rapidez en el posicionamiento de los soportes de las cuchillas en máquinas extrusoras o de papel. Con una velocidad de cambio de 5 segundos para todos los soportes y una precisión de +/- 0.012 pulgadas, Quick-Set cuenta con una pantalla táctil para realizar el posicionamiento simultáneo de los portacuchillas mediante controles automatizados. Dienes garantiza a los usuarios beneficios de reducción significativa de los tiempos de alistamiento, menor generación de desperdicio, aumento en las utilidades, cambios sin intervenciones manuales para mayor seguridad y su adaptabilidad a la mayoría de las máquinas.

Inspección de precisión
Ampliando su oferta de sistemas para corte, rebobinado e inspección, Rotoflex tiene disponible en el mercado una serie reciente de equipos para anchos de banda de 13 y 16 pulgadas. Designada como HLI, la serie complementa los equipos de Rotoflex para inspección vertical y horizontal VSI y HSI. En los modelos HLI, un mejor control de la tensión optimiza el desempeño en las tareas de corte y permite trabajar con velocidades de hasta 950 pies por minuto en el procesamiento de materiales sensibles a la tensión como etiquetas transparentes sobre películas transparentes, aplicaciones de papel sobre papel y etiquetas perforadas. El fabricante destaca como una ventaja de los modelos de la serie HLI la inclusión de un motor para rebobinado y desbobinado, su diseño ergonómico, y funciones opcionales para acomodar su funcionamiento a las necesidades específicas de los convertidores. En todas sus máquinas, Rotoflex incluye la tecnología e-Drive que integra entre sus ventajas un desempeño consistente, bajos índices de mantenimiento, tensiones más bajas y velocidades más altas, fácil configuración de los trabajos y una operación sencilla y confiable.

Bobinadora de alta velocidad
Webco Engineering Inc. es una empresa reconocida en la industria por su trabajo de más de 30 años en el diseño y fabricación de equipos para las industrias de cartón y papel, películas y foil, que cuenta entre su oferta de maquinaria para corte y rebobinado con el modelo Tds-Std. Este equipo se encuentra disponible en anchos de corte de hasta 4 mt, con diámetros de rebobinado de 2.2 metros y velocidades máximas de producción de 1.800 mt/min. El modelo Tds-Std ofrece un nuevo nivel de control y adaptabilidad de productos, permitiendo el manejo de materiales tan diversos como papel periódico y cartulinas. Su diseño asegura la capacidad de manejar variaciones en el peso y el acabado de los materiales mediante la optimización del funcionamiento de sus tambores, la tensión de la banda y la presión de los rodillos. Adicionalmente, un avanzado sistema de corte asegura el control de las bandas cortadas.

Producción doble
CMC Cevenini ha despertado el interés de muchos convertidores con su oferta del modelo E2/190B-NM5 de la nueva familia E-Series. Esta unidad ofrece el enorme beneficio de realizar simultáneamente dos cortes, incrementando por lo tanto la productividad y el rendimiento. Una propiedad especial de los modelos de Cevenini presente en la cortadora E2/190B-NM5 es su capacidad de convertir cintas autoadhesivas, espumas, foils, películas, textiles y otros materiales, sin el uso de los sistemas convencionales de bobinado y desbobinado. Utilizando dos cuchillas rotativas superimpuestas, se obtiene con su uso una precisión de corte de +/- 0.1mm y los cambios de tamaño se realizan con gran rapidez y versatilidad. La cortadora cuenta con un programador lógico Siemens y una interfaz de operario "Blue Mode" con tecnología de pantalla táctil para todas las funciones y para la visualización de los anchos de corte, el conteo de la producción, y la velocidad de rotación de las cuchillas. Un panel de programación montado sobre un brazo móvil permite visualizar de manera conveniente todos los datos almacenados sobre los trabajos, y realizar controles automáticos mediante mensajes de diagnóstico. Adicionalmente, la máquina incorpora una tecnología que suprime el uso de cepillos para aumentar la productividad y reducir las tareas de mantenimiento, y puede configurarse para su adaptación a las necesidades particulares de cada convertidor.

Rebobinado continuo
Equipada con una tecnología de transferencia denominada PerfectStart, el fabricante Faustel, Inc. ha desarrollado la solución FilmMaster que permite el rebobinado continuo y suprime la necesidad de hacer paradas para el cambio de rollos. Incluso con las películas más flexibles o con materiales deslizantes es posible bobinar continuamente sin contratiempos y reducir a un mínimo el desperdicio durante la transferencia. Faustel, reconocido por su amplia experiencia en la fabricación de maquinaria para recubrimiento y laminación, ofrece en su modelo FilmMaster varias opciones de rebobinado, y ventajas como el diseño de un eje voladizo con soporte de fácil liberación para simplificar el manejo de los rollos, un sistema de tracción con múltiples motores que garantiza propiedades de precisión y alta velocidad, y una disposición sencilla del equipo que facilita su uso con equipos de corte línea.

Posicionamiento remoto de las cuchillas
Las más recientes presentaciones de equipos de Tidland en el campo del corte y rebobinado han destacado la integración de un sistema de manejo de las operaciones de corte que permite realizar ajustes muy precisos en la posición del soporte de las cuchillas mientras la prensa se encuentra funcionando. Con el sistema Micro-Adjust se obtienen importantes reducciones en los tiempos de parada, en los riesgos para los operarios, y en el desperdicio de materiales, gracias al reposicionamiento de las cuchillas desde un sitio remoto, sin necesidad de detener la bobina. Tidland, que hace parte del grupo de empresas Maxcess, ha diseñado este sistema con el objeto de permitir el uso de controles remotos para ajustar el ancho de la banda y definir con precisión el corte sobre la línea de registro. El sistema permite reposicionar una o varias cuchillas y determinar su posición con movimientos incrementales. Las cuchillas superior e inferior se mueven simultáneamente, conservando de esta manera la geometría y asegurando un corte de alta calidad. Tidland destaca además como propiedades esenciales del sistema la respuesta en tiempo real a los ajustes realizados por el operario, la reducción de los productos rechazados, y la facilidad y seguridad en la operación. La atención permanente que Tidland da a la seguridad en sus productos tiene su mejor exponente en un nuevo protector para cuchillas desarrollado para su instalación en cualquier sistema existente. La construcción con materiales resistentes asegura una efectiva protección para las manos de los operarios. Esta solución se suma a una serie de productos de seguridad que comprenden cartuchos de cuchillas reversibles, sistemas electrónicos de posicionamiento, y programas de capacitación que garantizan una operación segura y productiva. 

Verificar, cortar, rebobinar
Identificando con la referencia VSR (Verify, Slit, Rewind) las funciones de verificación, corte y rebobinado, Mark Andy desarrolló hace un par de años el modelo VSR300 para terminación y conversión de banda angosta. El diseño modular de esta unidad, sumado a una amplia gama de opciones, permite su configuración para numerosas aplicaciones, gracias a su disponibilidad en diferentes anchos de bobina y a la capacidad de instalarse para trabajar con películas autoadhesivas y sin soporte. La operación de la rebobinadora de inspección VSR300 es sencilla y su uso se destaca en la producción con rollos impresos autoadhesivos y para la elaboración de etiquetas en blanco. Con la adición de un completo sistema de troquelado, Mark Andy ofrece también el modelo VSR300D, que junto con el VSR300 proporcionan un sistema de terminación de alta productividad.

Un gigante de la industria
En un icono de la industria se ha venido convirtiendo desde su lanzamiento en la pasada feria drupa en Dusseldorf la rebobinadora/cortadora Titan SR8 del fabricante Bobst. Este modelo cuenta con diseño modular que facilita futuras actualizaciones, y comprende entre sus características principales funciones de manejo automático que garantizan el posicionamiento automático de 10 hojas o cuchillas rotativas en tan sólo 90 segundos. Frente a la versión SR7, el nuevo modelo cuenta con un diseño ergonómico mejorado, e incluye una consola de control con un sistema PC que le ofrece al operario diagnósticos visuales de la máquina y facilidad de acceso a la información almacenada. La Titan SR8 trabaja con velocidades de hasta 700 metros por minuto para anchos de bobina de 1.050-1.350 mm, y 600 metros por minuto para anchos de hasta 1.850 mm. Tres configuraciones de trayectoria de la bobina permiten adaptar la operación de esta rebobinadora/cortadora a los requerimientos específicos del convertidor.