Top 10 de tecnologías para procesos de envasado y conversión en 2018

 

Para cerrar este año, les invitamos a conocer un listado de tendencias tecnológicas para procesos de envasado y conversión que marcaron la pauta en 2018, de acuerdo con el interés de nuestros lectores digitales.

 

10. Perilla estrella GN 5435 en acero inoxidable

Este accesorio, fabricado por JW Winco, cumple con la regulación RoHS, posee un diseño higiénico especial para el uso en áreas asépticas y tiene un anillo de sellado que cumple con las regulaciones de la FDA. Su superficie de montaje sellada permite fijarlo sin espacios muertos; además, sus acabados de alta calidad y radios de esquina grandes evitan la adherencia de la suciedad y facilitan su limpieza.

9. Nueva generación de etiquetadoras para la inserción de chips RFID

Mí¼hlbauer ofrece su sistema de alta velocidad pata la inserción de chips: DDA 40.000, con el objetivo de satisfacer la creciente demanda de este mercado. Este equipo es una evolución de la máquina DDA 20.000 de la compañí­a, funciona en condiciones 24/7 y procesa hasta 40.000 chips por hora; es decir más de 11 por segundo.

8. Nueva serie de llenadoras asépticas de bolsas Innopouch Bartelt K

Esta solución de KHS ofrece a los productores de bebidas y alimentos grandes beneficios en precisión, facilidad de operación, higiene, seguridad y tiempos cortos de preparación. Una de sus principales ventajas es su flexibilidad, lo cual la hace ideal para los productores low cost gracias a que requiere menos material y fabrica bolsas de diferentes tamaños.

7. Solución para la inspección de etiquetas y envases flexibles en lí­nea

El software EyeC Quality Link procesa los datos del control de calidad realizado durante el proceso de impresión y los utiliza para retirar efectivamente los materiales defectuosos en la rebobinadora. Con esta solución de EyeC no es necesario utilizar cámaras de inspección tanto en las impresoras como en las rebobinadoras.

6. Impresora digital para empaques flexibles y etiquetas, Sapphire EVO

Uteco Group lanzó este sistema, el cual utiliza la tecnologí­a de inyección de tinta Kodak Stream. La máquina combina las caracterí­sticas de la impresión flexográfica y digital y puede utilizarse para una amplia variedad de aplicaciones de bajo y alto volumen, con un tope de producción de hasta 20 millones de metros cuadrados por año.

5. Prensa flexográfica 20SEVEN para gama expandida de color

Este equipo, evolución del modelo 20SIX de Bobst, cuenta con desarrollos técnicos que soportan el proceso de gama expandida de color (ECG). Además, posee numerosas prestaciones relacionadas con sus vibraciones, la consistencia de las tintas en dosificación y medición, el secado a alta velocidad y el tiempo de registro concebido para ofrecer precisión y repetibilidad del color.

4. Solución todo en uno para impresión directa en cajas corrugadas

Squid Ink Manufacturing y Eastey Enterprises crearon una solución integral para el transporte e impresión por chorro de tinta. La combinación de las bandas transportadoras de Eastey EC-Series y la impresora CoPilot 500 de Squid Ink ofrece la impresión de códigos de barras, logotipos, caracteres y texto de alta resolución de hasta 2,8" de altura por cabezal.

3. Acondicionador de supersacos BLOCK-BUSTER con cortina láser de seguridad

Este equipo está diseñado para actuar, aflojando los materiales sólidos a granel que se han solidificado debido a su denso empaque, allí­ en donde los accesorios de promoción de flujo accionados neumáticamente son ineficientes. Para ello, la solución de Flexicon Corporation utiliza arietes hidráulicos con placas especialmente contorneadas que presionan y liberan los lados opuestos del supersacos.

2. Lí­nea de impresoras digitales para etiquetas ColorWorks

La ColorWorks C3500 es compacta y flexible, el modelo C831 fue diseñada para entornos industriales exigentes, la ColorWorks C7500 ofrece impresión rápida, confiable y rentable. Esta serie de Epson es apta para las empresas que desean imprimir sus propias etiquetas sin depender de terceros y con la opción de modificar las cantidades bajo demanda.

1. Doctoring: equipo de conversión hí­brida para envases flexibles

La demanda de órdenes de producción más cortas ha llevado a los fabricantes de maquinaria a crear equipos hí­bridos y eficientes en las combinación de procesos. Esta solución de Enprom Packaging es un ejemplo de ello, pues además de corregir los defectos en las bobinas, alinear la banda y controlar la tensión, también realiza los procesos de perforación láser en lí­nea e inspección al 100%.