Empresa alemana apuesta por nuevas soluciones de envasado para snacks

Wurzener anunció su intención de implementar una nueva línea de envasado para sus snacks envasados. El fabricante instaló tres sistemas integrados Ishida iTPS (Integrated Total Packaging System) para el envasado completo y totalmente automatizado de snacks de maíz extruidos.

“Los snacks y especialmente los flips de cacahuates son los más vendidos en Wurzener”, señala el director general Stefan Kuhl. El ejecutivo, quien es optimista frente a la situación del mercado, señala que una expansión de las capacidades de producción era un paso lógico. Otro factor que impulsó la decisión fue el hecho de que solo había dos líneas de envasado disponibles para tres líneas de producción. Desde 2019, la empresa empezó la inversión en tres nuevas líneas de envasado para snacks extruidos como cacahuates, aros de cebolla y bolas de queso.

El núcleo de la producción es la tecnología Ishida iTPS. El sistema de envasado de snacks totalmente integrado combina una pesadora multicabezal con la ensacadora tubular vertical de formación, llenado y sellado para snacks, reconocida por su velocidad. Ambas máquinas están perfectamente adaptadas entre sí y se controlan con una unidad de control central.

Con las pesadoras multicabezal, la compañía gestiona muchos más ciclos que con la dosificación volumétrica anterior. Como ejemplo, Kuhl menciona el envasado en bolsa común con un peso de llenado de 150 g, cuya capacidad de llenado ha aumentado de 60 a más de 100 ciclos. "La precisión mejorada en gran medida también es importante para nosotros", dice. Según él, el sobrellenado se redujo del 7,5% a casi cero.

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Las porciones de producto se transfieren a las máquinas de formado-llenado-sellado a través de bajantes con detectores de metales. Kuhl ve este control de calidad integrado y que ahorra espacio como una "ventaja adicional de la nueva solución de envasado".

Otra ventaja de esta nueva solución de envasado está en el sellado. El sellado se realiza con alta presión. Las inclusiones de producto se evitan mediante un mecanismo de pelado y una detección de costura de producto en el sello en las mordazas de sellado.

Las máquinas de bolsas tubulares también tienen bombas de vacío que aseguran un volumen de aire definido con precisión en las bolsas de bocadillos. De esta forma, Wurzener puede estar seguro de que la cantidad deseada de artículos siempre cabrá en las cajas de recolección para el embalaje final.

La construcción de marco abierto de las máquinas de formado, llenado y sellado permite un buen acceso para el mantenimiento y la limpieza. Stefan Kuhl certifica que las bolsas para snacks ahora son "de mayor calidad en general", hay menos expulsiones y también se han reducido los desperdicios causados por recortes y bolsas faltantes.

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